PVDC kilemähise jaoks

Aoseni uus materjal on usaldusväärne PVDC (polüvinülideenkloriid) tarnija .PVDC on sünteetiline kopolümeer, mis on polümeriseeritud VDC -st ja muudest monomeeridest. Sellel on kõrge läike ja suurepärased barjääriomadused hapniku, lõhna ja veeauru jaoks. Eesmärgiks klientide erinevate eesmärkide saavutamiseks, arendab ja toodab meie tehas PVDC vaigu erinevatele väljadele. Selline PVDC kilemähise jaoks, PVDC juustupakendite jaoks, PVDC värskete lihapakendite jaoks jne. Erinevad klassid pakuvad klientidele suurepäraseid pakendlahendusi, et oma pakkide jõudlust veelgi optimeerida

Saada päring

Tootekirjeldus

PVDC vanus 22 on termiliselt tundlik vanus, mis sünteesiti VDC-VC suspensiooni kopolümerisatsiooni abil. Sellel on kõrge läike ja suurepärased barjääriomadused hapniku, lõhna ja veeauru jaoks. PVDC vaigu 22 rakendatakse peamiselt ühekordse kihi kilede ekstrestseerimiseks kahepunnine protsessi kaudu. Pärast pigmendi segamist saab ekstrusatsioonivaiku valmistada erinevates värvikiliks ja selle kilet saab laialdaselt kasutada plastmähise, juustupakendite jaoks.

PVDC omadused kilemähise jaoks

Ese	Väärtustama
Välimus	Valge pulber
Suhteline viskoossus (1% THF -lahendus, 25 ℃)	1,48-1,56
Näiv tihedus	≥0,77g/ml
Jääk vinüülkloriid	≤1ppm
Jääk vinülideenkloriid	≤3ppm
Keskmine osakeste suurus (Laser -skaneerimise meetod)	250-300um

Filmi omadused

Ese	Väärtustama
Veeauru ülekandekiirus (38 ℃ ， 100%RH)	≤12 g/m2.24H
Hapnikuülekande kiirus （23 ℃ ， 50%RH）	≤85 ml/m2.24H
Kuumuse kokkutõmbumise jõudlus, MD/TD	20-30/20-30 %
Tõmbetugevus, MD/TD	≥60/80 MPa
Ülim pikenemine, MD/TD	≥50/40%

Märkus: filmi tegi vaigu 22, paksusega 12 UM. Neid andmeid viitamiseks ei saa tõlgendada spetsifikatsioonidena.

PVDC kilemähise panused

Suurem läbipaistvus

Tugev sitkus

Suurepärane enesepõhine

Kõrge läikiv jõudlus

Hea keemiline vastupidavus

Kõrgem barjäär

Hea värskuse säilitamine

Järgige GB9685 toiduhügieeniline standard

PVDC kasutamise tähelepanu kilemähisele

PVDC vanus 22 on omamoodi termosenvine vanus. Pikaajaline elamisaeg ekstruuderites ja hallitustes võib põhjustada vaikude karboniseerimist ja lagunemist, töötlemistsüklite lühendamist. Kui vaiku mõjutab niiskus, suureneb see puhuvate kile rippuvate materjalide suurenemiseni, sagedase vahu purunemise ja vähenenud toote saagikuse suurenemiseni; Seadke sobiv töötlemistemperatuur sobivale töötlemismasinasse.

PVDC vaigu pakendamine ja transport

Arvestades toote omadusi, tuleks see kokkupõrke, vihma, päikese kokkupuute ja reostuse vältimiseks vedamise ajal kergelt laadida ja tühjendada. Tooteid tuleks ladustada ventileeritavas, kuivas ja puhtas laos ning virnastamine on rangelt keelatud. Pakend on 1ton/kott või 50 kg/papist trummel